Come lavoriamo
Dal primo colloquio al pezzo in produzione, e poi la scelta è tua.
Un service di stampa riceve un file e restituisce un pezzo. Noi partiamo prima: dal problema, non dal disegno. E alla fine del percorso la strada si divide, perché non tutti vogliono la stessa cosa. C'è chi preferisce che a produrre siamo noi, e chi vuole la tecnologia dentro la propria azienda.
1. Parliamone
Il primo passo è una conversazione, non un preventivo. Ci interessa sapere che cosa deve fare quel componente, dove deve lavorare, quanti ne servono e che cosa oggi vi sta rallentando: lo stampo, i tempi, il peso, la logistica.
Spesso in questa fase scopriamo che il pezzo giusto da stampare non è quello di cui ci avete parlato per primo.
2. Progettiamo insieme per la stampa
Un pezzo pensato per lo stampo raramente è anche un buon pezzo da stampare. Lavoriamo con il vostro ufficio tecnico, o con il vostro studio di progettazione, per portare il progetto dove la tecnologia rende: nervature interne al posto del pieno, spessori sottili, geometrie che in stampo costerebbero e qui no.
È la parte in cui si decide quasi tutto: il peso finale, le ore di macchina, il costo.

3. Prototipo e prova
Senza stampo, una modifica costa una ristampa e non una nuova attrezzatura. Si stampa, si prova, si corregge: in giorni, non in mesi. È il momento in cui le ipotesi diventano un oggetto che si tocca, si pesa e si monta.
È anche il punto in cui si vede il cambio di passo: saltando il modello e lo stampo, i tempi di produzione si riducono in modo drastico.
4. Validazione e messa a punto del processo
Quando il pezzo convince, ci occupiamo di renderlo ripetibile: finitura, laminazione e integrazione con i compositi, attacchi e tolleranze, controlli. Qui entrano in gioco anche i dati delle nostre prove meccaniche e la ricerca condotta con i principali atenei italiani.

5. A questo punto scegliete voi
Il processo è provato. Da qui in avanti ci sono due strade, e nessuna delle due esclude l'altra: diversi clienti iniziano con la prima e passano alla seconda quando i volumi lo giustificano.
Strada A: produciamo noi
Voi ricevete i pezzi, noi ci teniamo macchine, materiali e operatori. Nessun investimento, nessuno spazio da trovare, nessuna formazione da fare. La produzione segue la domanda: un prototipo, una piccola serie, un refit.
Adatta a chi vuole il pezzo e non l'impianto, o a chi deve prima vedere i numeri sul proprio prodotto.
Strada B: la tecnologia diventa vostra
Installiamo il sistema NUGAE nella vostra azienda: robot, estrusore brevettato, software NU-Slice, materiali CoreLight3D® e formazione del personale. Da quel momento producete i vostri componenti, e se volete anche quelli di terzi, con il nostro supporto per l'ingegnerizzazione.
Prima di decidere potete provare con NU-Mobile, la stessa tecnologia che arriva da voi per un periodo definito: un test, una demo davanti al vostro ufficio tecnico, uno slot di produzione.
E dopo
Un pezzo che funziona non è un punto di arrivo. Che la produzione resti da noi o passi a voi, restiamo il riferimento per materiali, ricambi, aggiornamenti del software e per la prossima versione del progetto.
Un solo interlocutore per hardware, software, materiale e metodo: è la differenza tra comprare una macchina e adottare una tecnologia.
Come si comincia
Parlateci del vostro progetto: scriveteci una mail con quello che avete in mente, anche poche righe e un'immagine. Appena capiamo di che si tratta organizziamo un confronto diretto con chi in NUGAE se ne occupa.