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| Elemento stampato in dettaglio | |
|---|---|
| Lunghezza | 180 cm |
| Larghezza | 40 cm |
| Spessore | 0,5 cm |
| Peso | 25 kg |
| Tempo di stampa | 30 ore |
Progetto: Catamarano Bali 4.3
Un ricambio che non esisteva più: la deriva di un catamarano Bali 4.3, persa in navigazione, è stata rilevata, riprogettata e stampata in 3D con l'anima a nervature brevettata da NUGAE, laminata direttamente sul pezzo stampato e montata a bordo. Centottanta centimetri, 25 kg, 30 ore di stampa.
La barca è senza chiglia, persa durante la navigazione. Una perdita accidentale è spesso dovuta a collisioni con il fondale o altre problematiche.
La chiglia, di grandi dimensioni, è un pezzo unico che con i metodi tradizionali richiederebbe diverse fasi di lavorazione (modello digitale, modello fisico, stampo, laminazione), risultando quindi costosa e poco scalabile.
Precisione, accuratezza, e durabilità.
Facilità di laminazione e buona adesione con altri materiali.
Esecuzione perfetta delle forme per il montaggio sulla struttura esistente della barca.
Competitività nei costi di produzione rispetto alle tecnologie tradizionali.
Facilità di trasporto.
Rilievo della chiglia esistente e riprogettazione per ottenere il modello digitale.
Ottimizzazione e stampa del nucleo della chiglia utilizzando il brevetto Nugae per la creazione di pannelli strutturalmente rinforzati tramite l'aggiunta localizzata di un sistema isogrid.
Laminazione diretta sulla struttura stampata in 3D.
Assemblaggio direttamente a bordo.
Realizzazione in tempi rapidi.
Aumento di rigidità e resistenza.
Migliore maneggevolezza del pezzo grazie a una significativa riduzione del peso.
Processo di produzione semplificato.
Minimizzazione degli scarti di lavorazione e ridotto impatto ambientale.
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